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一、盘扣式支撑架搭设安全要求
建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标，尤其对公共建筑而言更是如此，要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：
1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。
2、搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3、搭设过程中严禁上下交叉作业，要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
5、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意，确定补救措施后方可实施。
6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ461）的有关规定执行。
7、高处作业规定：
①遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
②作业人员上下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。
二、盘扣式支撑架施工工艺流程
安装搭设盘扣式支撑架时，应先安装立杆，再安装水平杆，最后安装斜杆，形成了基本的架体单元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。
三、盘扣式支撑架搭设控制要点
1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样。搭设范围根据设计图纸或甲方指定，随着支撑架的搭设随时进行校正。
2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。可事先将底座扳手调节至距底板约250mm的位置，便于搭设时标高的调节。将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。将横杆铸头套入圆盘小孔位置，使横杆铸头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
3、搭设完扫地杆后架体整体抄平，保证架体在同一个水平面，架体横杆水平度偏差不大于5mm。可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
4、按照方案要求布置竖向斜杆。根据规范要求，结合现场实际搭设情况，竖向斜杆布置一般分两种形式，一种为矩阵型螺旋式（即格构柱形式），一种为“八”字形对称形式（或“V”型对称）。具体实施以方案为主。
5、随架体搭设高度调整、检查架体垂直度，每步架体（1.5m高）垂直度允许偏差±5mm，架体整体垂直度允许偏差±50mm或H/1000mm（H为架体整体高度）。
6、可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于200mm。
7、架体抱柱、拉结等构造措施应符合方案要求。
四、盘扣式支撑架分阶段检查和验收规范
当搭设高度达到设计的高度要求后以及浇筑混凝土之前，对盘扣式支撑架重点检查以下内容：
1、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象；
2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆等设置应符合规范规定；
3、可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；
4、检查支撑架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；
5、检查各种杆件的安装部位、数量、形式是否符合设计要求；
6、支撑架的所有销板都必须处于锁紧状态；悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位；
7、水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求；
8、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标，尤其对公共建筑而言更是如此，要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：
1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。
2、搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3、搭设过程中严禁上下交叉作业，要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
5、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意，确定补救措施后方可实施。
6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ461）的有关规定执行。
7、高处作业规定：
①遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
②作业人员上下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。
二、盘扣式支撑架施工工艺流程
安装搭设盘扣式支撑架时，应先安装立杆，再安装水平杆，最后安装斜杆，形成了基本的架体单元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。
三、盘扣式支撑架搭设控制要点
1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样。搭设范围根据设计图纸或甲方指定，随着支撑架的搭设随时进行校正。
2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。可事先将底座扳手调节至距底板约250mm的位置，便于搭设时标高的调节。将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。将横杆铸头套入圆盘小孔位置，使横杆铸头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
3、搭设完扫地杆后架体整体抄平，保证架体在同一个水平面，架体横杆水平度偏差不大于5mm。可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
4、按照方案要求布置竖向斜杆。根据规范要求，结合现场实际搭设情况，竖向斜杆布置一般分两种形式，一种为矩阵型螺旋式（即格构柱形式），一种为“八”字形对称形式（或“V”型对称）。具体实施以方案为主。
5、随架体搭设高度调整、检查架体垂直度，每步架体（1.5m高）垂直度允许偏差±5mm，架体整体垂直度允许偏差±50mm或H/1000mm（H为架体整体高度）。
6、可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于200mm。
7、架体抱柱、拉结等构造措施应符合方案要求。
四、盘扣式支撑架分阶段检查和验收规范
当搭设高度达到设计的高度要求后以及浇筑混凝土之前，对盘扣式支撑架重点检查以下内容：
1、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象；
2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆等设置应符合规范规定；
3、可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；
4、检查支撑架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；
5、检查各种杆件的安装部位、数量、形式是否符合设计要求；
6、支撑架的所有销板都必须处于锁紧状态；悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位；
7、水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求；
8、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。